Wat is 'n hidrouliese persmasjien?

Hidrouliese persmasjien, ook bekend as hidrouliese kragpersmasjien, is 'n masjien wat hidrostatiese druk gebruik om metaal, plastiek, rubber, hout, poeier en ander produkte te verwerk. Dit word algemeen gebruik in die persproses en die vormingsproses, soos: smee, stamp, koue ekstrusie, reguitmaak, buiging, flensing, plaattekening, poeiermetallurgie, pers, ens. Die hidrouliese persmasjien te koop is oor die algemeen saamgestel uit drie onderdele: 'n gasheer, 'n kragstelsel en 'n hidrouliese beheerstelsel. Die hidrouliese perse word geklassifiseer in klephidrouliese perse, vloeibare hidrouliese perse en ingenieurshidrouliese perse.

Werksbeginsel

Die werkbeginsel van hidrouliese persmasjien. Die oppervlaktes van die groot en klein suiers is S2 en S1, en die werkende krag op die suier is onderskeidelik F2 en F1. Volgens die Pascal-beginsel is die druk van die verseëlde vloeistof oral gelyk, dit wil sê F2/S2=F1/S1=p; F2=F1(S2/S1). Dit verteenwoordig die winseffek van hidrouliese druk. Soos meganiese wins, neem die krag toe, maar die werk neem nie toe nie. Daarom is die beweegafstand van die groot suier S1/S2 keer die beweegafstand van die klein suier.

Die basiese beginsel is dat die oliepomp hidrouliese olie aan die geïntegreerde inpropklepblok lewer, en die hidrouliese olie na die boonste of onderste kamer van die silinder versprei deur verskeie terugslagkleppe en oorloopkleppe. Onder die werking van hoëdrukolie beweeg die silinder. 'n Industriële hidrouliese persmasjien is 'n toestel wat vloeistof gebruik om druk oor te dra. Die vloeistof volg die Pascal se wet wanneer die druk in 'n geslote houer oorgedra word.

Aandryfstelsel

Die dryfstelsel van die hidrouliese masjien het hoofsaaklik twee tipes pomp-direkte aandrywing en pomp-akkumulatoraandrywing.

Pomp direkte aandrywing

Die pomp van hierdie aandryfstelsel verskaf hoëdruk-werkvloeistof aan die hidrouliese silinder, die verspreidingsklep word gebruik om die rigting van vloeistoftoevoer te verander, en die oorloopklep word gebruik om die beperkte druk van die stelsel aan te pas en terselfdertyd te speel 'n veiligheidsoorlooprol. Hierdie dryfstelsel het min skakels en 'n eenvoudige struktuur, en die druk kan outomaties verhoog of verlaag word volgens die vereiste werkskrag, wat die kragverbruik verminder. Maar die kapasiteit van die pomp en sy dryfmotor moet bepaal word deur die maksimum werkkrag en die maksimum werkspoed van die hidrouliese pers. Hierdie tipe aandryfstelsel word meestal in klein en mediumgrootte hidrouliese perse gebruik, en dit is ook 'n groot (soos 120 000 kN) vrye smee-hidrouliese pers wat direk deur 'n pomp aangedryf word.

Pomp-akkumulator-aandrywing

Daar is een of 'n groep akkumulators in hierdie dryfstelsel. Wanneer daar 'n oorskot van hoëdruk-werkvloeistof is wat deur die pomp verskaf word, word dit deur die akkumulator gestoor; en wanneer die voorraadhoeveelheid nie genoeg is nie, word dit deur die akkumulator aangevul. Deur hierdie stelsel te gebruik, kan die kapasiteit van die pomp en motor gekies word volgens die gemiddelde hoeveelheid hoëdruk-werkvloeistof, maar omdat die druk van die werkvloeistof konstant is, is die kragverbruik groot, en die stelsel het baie skakels en die struktuur is relatief ingewikkeld. Hierdie tipe dryfstelsel word meestal gebruik vir groot hidrouliese masjiene, of 'n stel dryfstelsels om verskeie hidrouliese masjiene aan te dryf.

Struktuur tipe

Volgens die rigting van die krag is daar twee tipes hidrouliese perse: vertikaal en horisontaal. Die meeste hidrouliese perse is vertikaal, en hidrouliese perse vir ekstrusie is meestal horisontaal. Volgens die struktuurtipe het die hidrouliese persmasjien dubbelkolom, vier-kolom, agt-kolom, gelaste raam en multi-laag staal gordel kronkelraam en ander tipes. Medium en klein vertikale hidrouliese masjiene gebruik ook C-raam tipe. C-raam hidrouliese pers is oop aan drie kante, maklik om te bedryf, maar swak in styfheid. Die gelaste raamhidrouliese pers vir stamp het goeie styfheid en is oop voor en agter, maar links en regs toe.

In die vertikale vier-kolom vry-smee hidrouliese persmasjien te koop met boonste aandrywing, is die silinder in die boonste balk vasgemaak, die suier is styf verbind met die beweegbare balk, en die beweegbare balk word gelei deur die vertikale kolom en beweeg op en af onder die druk van die werkvloeistof. Daar is 'n werktafel wat heen en weer op die balk kan beweeg. Installeer 'n aambeeld en 'n onderste aambeeld onderskeidelik onder die beweegbare balk en op die werktafel. Die werkende krag word gedra deur die raam wat bestaan uit boonste en onderste balke en kolomme. Groot en mediumgrootte vry-smee hidrouliese perse aangedryf deur pomp-akkumulators gebruik dikwels drie werkende silinders om 'n drie-stadium werkende krag te verkry. Buite die werksilinder is daar 'n balanssilinder en 'n terugvoersilinder wat opwaartse krag uitoefen.

Hidrouliese persmasjien, ook bekend as hidrouliese kragpersmasjien, is 'n masjien wat hidrostatiese druk gebruik om metaal, plastiek, rubber, hout, poeier en ander produkte te verwerk. Dit word algemeen gebruik in die persproses en die vormingsproses, soos: smee, stamp, koue ekstrusie, reguit, buig, flens, plaattekening, poeiermetallurgie, pers, ens.

Klassifikasie van hidrouliese persmasjien

Volgens die struktuurvorm word dit hoofsaaklik verdeel in vier-kolom tipe, enkel-kolom tipe (C tipe), horisontale tipe, vertikale raam, universele hidrouliese masjien, ens.

Volgens gebruik word dit hoofsaaklik verdeel in metaalvorming, buig, strek, pons, poeier (metaal, nie-metaal) vorming, pers en ekstrusie.

1. Warm smee hidrouliese pers masjien

Die groot smee-hidrouliese persmasjien wat te koop is, is smeetoerusting wat verskeie gratis smeeprosesse kan voltooi en is een van die toerusting wat die meeste in die smeebedryf gebruik word. Tans is daar industriële hidrouliese perse van 800T, 1600T, 2000T, 2500T, 3150T, 4000T, 5000T en ander spesifikasies gesmee.

2. Vier-kolom hidrouliese persmasjien

Die hidrouliese kragpersmasjien is geskik vir die persproses van plastiekmateriale, soos poeierprodukgietwerk, plastiekprodukgietwerk, koue (warm) ekstrusiemetaalgietwerk, plaatstrek, sowel as dwarsdruk, buigdruk, draai, regstelling en ander prosesse. Die vier-kolom hidrouliese persmasjien te koop kan verdeel word in 'n vier-kolom twee-balk hidrouliese pers, vier-kolom drie-balk hidrouliese pers, vier-kolom vier-balk hidrouliese pers, ens.

3. Enkelkolom hidrouliese persmasjien

Die enkelkolom hidrouliese persmasjien word ook 'n enkelarm hidrouliese kragpersmasjien genoem. Dit kan die werkreeks uitbrei, drie kante van die spasie gebruik, die slag van die hidrouliese silinder (opsioneel) verleng, die maksimum uitbreiding en inkrimping 260mm-800mm. Boonop het die hidrouliese persmasjien te koop 'n hidrouliese stelselverkoelingstoestel en kan die werkdruk vooraf ingestel word.

4. Dubbelkolom hidrouliese persmasjien

Hierdie reeks produkte is geskik vir die pers en pas van verskeie dele, buig en vorm, bosseleerwerk en inkeping, flens, pons, en vlak trek van klein dele en die gietproses van metaalpoeierprodukte. Dubbelkolom hidrouliese persmasjien neem elektriese beheer aan, met 'n draf en semi-outomatiese sirkulasie, kan drukvertraging hou en het goeie skuifleiding, maklike werking, maklike instandhouding, ekonomies en duursaam. Volgens die gebruiker se behoeftes kan die hidrouliese kragpersmasjien bykomende funksies soos termiese instrumente, uitwerpsilinders, slag digitale vertoning en tel byvoeg.

5. Portaal hidrouliese persmasjien

Die masjienonderdele kan saamgestel, uitmekaar gehaal, reguit, gekalander, gestrek, gebuig, gepons, ens. deur hidrouliese persmasjien, wat werklik een masjien met veelvuldige gebruike bereik. Die werktafel van die hidrouliese persmasjien te koop kan op en af beweeg, die grootte vergroot die opening- en sluitinghoogte van die masjien, en die gebruik is geriefliker.

Voordeel van hidrouliese persmasjien

Vir hol veranderlike deursnee strukturele dele is die tradisionele vervaardigingsproses om twee helftes te stempel en te vorm, en dan in 'n geheel te sweis. Die hidrovorming kan egter 'n hol struktuurdeel vorm met 'n verandering in deursnee langs die komponent in een stuk. In vergelyking met die stamp- en sweisproses het die hidrovormingstegnologie en -proses die volgende hoofvoordele:

1. Verminder kwaliteit en bespaar materiaal.

Vir tipiese onderdele soos motor-enjinhakies en verkoelerhakies, kan die gewig van hidrovormde onderdele met 20% tot 40% verminder word in vergelyking met stempelonderdele. Vir holgetrapde asonderdele kan die gewig met 40% tot 50% verminder word.

2. Verminder die aantal dele en vorms, verminder vormkoste.

Hidrovormde dele benodig gewoonlik net een stel vorms, terwyl stempelonderdele gewoonlik verskeie stelle vorms benodig. Die aantal hidrovormde enjinbeugelonderdele is van 6 tot 1 verminder, en die aantal verkoelerbeugelonderdele is van 17 tot 10 verminder.

3. Verminder die hoeveelheid sweiswerk vir daaropvolgende meganiese verwerking en montering.

Met die verkoelerbeugel as 'n voorbeeld, word die hitte-afvoerarea met 43% verhoog, die aantal soldeerverbindings word van 174 tot 20 verminder, die proses word van 13 tot 6 verminder, en die produktiwiteit word met 66% verhoog.

4. Verbeter sterkte en styfheid

Dit kan sterkte en styfheid verbeter, veral moegheidsterkte, soos 'n hidrovormde verkoelerbeugel. Sy styfheid kan met 39% in die vertikale rigting en 50% in die horisontale rigting verhoog word.

5. Verminder produksiekoste.

Volgens die statistiese ontleding van die hidrovormende dele wat toegepas is, word die produksiekoste van hidrovormende dele met gemiddeld 15% tot 20% verminder in vergelyking met stamponderdele, en die vormkoste word met 20% tot 30% verminder.

Toepassing van hidrouliese persmasjien

Die hidrouliese persmasjien het 'n wye reeks toepassings in die motor-, lugvaart-, lugvaart- en pyplynnywerhede. Dit is hoofsaaklik van toepassing op ronde, reghoekige of gevormde deursnee hol strukturele dele wat langs die as van die komponent wissel, soos motor-uitlaatstelsel-vormige pype; nie-sirkelvormige deursnee Hol rame, soos enjinhakies, instrumentpaneelhakies en bakrame (ongeveer 11% tot 15% van die massa van die motor); hol-as dele en komplekse pyp dele, ens.

Geskikte materiale vir hidrouliese kragpersmasjiene sluit in koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminiumlegering, koperlegering en nikkellegering, ens. In beginsel is materiale geskik vir koue vorming almal geskik vir hidrouliese persmasjiene. Die hidrouliese persmasjien wat te koop is, is hoofsaaklik gemik op motoronderdelefabriek, elektroniese fabriek, elektriese toestelfabriek, hittebehandelingsfabriek, voertuigonderdelefabriek, ratfabriek, lugversorgingsonderdelefabriek.