Waarom 'n vergoedingstelsel by 'n persrembuigmasjien voeg

Die CNC-buigmasjien is belangrike toerusting in plaatmetaalverwerking, en die werkakkuraatheid daarvan beïnvloed die buigakkuraatheid van die werkstuk direk. In die buigproses van die werkstuk word die persremmasjien aan die grootste krag aan beide kante van die skuif blootgestel, en die reaksiekrag tydens die buiging van die plaat veroorsaak konkawe vervorming op die onderste oppervlak van die skuif. Die vervorming van die middelste deel van die skuifbalk is die grootste, en die finale buighoek van die werkstuk Die grootte wissel oor die hele lengte.

Werkbank-vollading-vervorming

Om die nadelige effekte wat veroorsaak word deur die vervorming van die glyer uit te skakel, is dit nodig om te vergoed vir die defleksie vervorming van die skuifbalk. Die gewone kompensasiemetodes sluit hidrouliese kompensasie en meganiese kompensasie in, wat albei maak dat die middel van die werktafel opwaartse elastiese vervorming produseer om te verreken. Die vervorming van die masjiengereedskapskyfie verseker die akkuraatheid van die bewerkingsverbindingsoppervlak en verbeter die akkuraatheid van die werkstuk.

Vormveiligheidsfaktorontledingskaart

Twee vergoedingsmetodes

1. Hidrouliese kompensasie

Die hidrouliese outomatiese defleksiekompensasiemeganisme van die werkbank bestaan uit 'n groep oliesilinders wat in die onderste werkbank geïnstalleer is. Die posisie en grootte van elke kompensasiesilinder is ontwerp volgens die defleksiekompensasiekurwe van die skuifbalk en die werkbank eindige element-analise. Die hidrouliese kompensasie is die bultkompensasie van die neutrale weergawe wat gerealiseer word deur die relatiewe verplasing tussen die voorste, middelste en agterste drie vertikale plate. Die beginsel is om die bult te besef deur die elastiese vervorming van die staalplaat self, sodat die vergoedingsbedrag binne die elastiese omvang van die werktafel aangepas kan word.

2. Meganiese vergoeding

Die meganiese kompensasie is saamgestel uit 'n stel uitstaande skuins wiggies met skuins oppervlaktes, en elke uitstaande wig is ontwerp volgens die defleksiekurwe van die skuifbalk en die werktafel gebaseer op die eindige element-analise. Die numeriese beheerstelsel bereken die vereiste kompensasiebedrag volgens die laskrag wanneer die werkstuk gebuig word (hierdie krag sal die defleksie en vervorming van die skuifbalk en die werktafel vertikale plaat veroorsaak), en beheer outomaties die relatiewe beweging van die konvekse wiggies om effektief kompenseer die defleksie vervorming wat deur die gly blok en die vertikale plaat van die werktafel kan die ideale buig werkstuk verkry. Die meganiese defleksiekompensasie word gerealiseer deur die posisie te beheer om "voorafstamp" te verkry. 'n Stel wiggies vorm 'n lyn in die lengterigting van die werktafel. Die kromme met dieselfde defleksie maak die gaping tussen die boonste en onderste vorm konsekwent tydens buiging, wat dieselfde hoek van die buigwerkstuk in die lengterigting verseker.