Wat is persrembekroning

Jy het jou drukrem, opgestel om jou materiaal te buig presies waar jy dit wil hê, teen die presiese hoek wat die werk vereis. Jou vorming is op vorm, jou nommers is geknak en jou betroubare Press Brake wag net om sy ding te doen.

Maar daar is een belangrike ding wat maklik misgekyk word en om te verstaan hoe dit werk en nog belangriker hoe om dit op te stel, is noodsaaklik. Ons praat natuurlik van die proses van kroning.

Bekroning kom in om te speel wanneer lang of groot dele gebuig word, dit kan ook voordelig wees op langer, swaarder drukremme en dié aan die bokant van die kragskaal. Wanneer las toegepas word om 'n buiging te vorm, vind 'n mate van defleksie plaas. Dit veroorsaak vervorming en dit beteken dat as jou buiging aan die punte presies akkuraat is, danksy die servo-hidrouliese stelsel en suiers aan die punte van die balk, dit dalk nie altyd nader aan die middel van jou werkstuk die geval is nie.

Dit is nie 'n geval van operateursfout of 'n probleem met jou drukrem nie; dit is meer 'n eenvoudige feit van materiële wetenskap en fisika. Die proses om vir daardie verskynsel te vergoed, is in 'n neutedop bekroning.

Om 'n konsekwente buiging oor die volle lengte van 'n werkstuk te verseker, is 'n kroonstelsel van kardinale belang, dit kan óf in die Persrem se balk, in die tafel self of selfs albei wees. Dit verseker dat die hoeke in die middel van jou balk ooreenstem met dié by die punte, en kompenseer teen daardie afbuiging presies waar kompensasie nodig is. Hidrouliese bekroning is geneig om in vandag se kantpers ingebou te word; daar is ook CNC-wigstylstelsels wat as 'n byvoeging deur die gereedskapverskaffer of drukremvervaardiger aangebied kan word.

1. Hidrouliese kraai

Benewens die installering van twee hidrouliese silinders aan twee kante op die persremraam, installeer nog 'n twee-hulphidrouliese silinder in die middel van die masjien. Wanneer dit afgeslaan word, het die hulpsilinder met vloeibare olie gevyl en afwaarts gaan. Tydens buig proses, hidrouliese olie inlaat in die hulp silinder, sodat die glyer genereer afwaartse defleksie vir kompensasie.

Installeer die hulp hidrouliese silinder in die onderste deel van die werktafel. Tydens buigproses genereer dit 'n opwaartse krag op die werktafel, wat die outomatiese kroonstelsel vorm.

Die drukkompensasietoestel bestaan uit verskeie klein oliesilinders. bestaande uit 'n oliesilinder, 'n moederbord, 'n hulpplaat en 'n penas en 'n kompensasiesilinder word op die werktafel geplaas, en 'n drukkompensasiestelsel word gevorm met 'n proporsionele ontlastklep.

Wanneer jy werk. die hulpplaat ondersteun die oliesilinder, die oliesilinder hou die moederbord op. oorkom net die vervorming van die skuifbalk en die werktafel. Die konvekse toestel word deur 'n numeriese beheerstelsel beheer, sodat die voorlading bepaal kan word volgens die dikte van die plaat, die opening van die matrijs en die treksterkte van die materiaal wanneer verskillende plaatmateriaal gebuig word.

Die voordeel van hidrouliese bekroning is dat dit die defleksiekompensasie vir deurlopende veranderlike vervorming met groot kompensasiebuigsaamheid kan realiseer, maar daar is 'n paar nadele van komplekse struktuur en relatief hoë koste.

2. Meganiese bekroning

Meganiese kroning is 'n soort nuwe defleksie vergoeding metode, wat algemeen gebruik word driehoekige skuins wig struktuur.

Die beginsel is dat die twee-driehoekige wigblok met 'n hoeke, die boonste wig beweeg i vas in x-rigting.kan slegs in y-rigting beweeg. Wanneer die wig die afstand langs die x-rigting beweeg, beweeg die boonste wig die h afstand op onder die onderste wigkrag. wat die beginsel van die meganiese bekroning is.

Met betrekking tot bestaande meganiese vergoedingstruktuur. twee steunplate word in volle lengte op die werktafel geplaas, die boonste en onderste plate word deur die skyfveer en botte verbind. Die boonste en onderste plate bestaan uit 'n aantal skuins wiggies met verskillende hellings, deur die motoraandrywing om hulle relatief bewegende, vorming en ideale kromme vir 'n stel konvekse posisie te maak.